塑燒板除塵器濾芯出現(xiàn)縮水的三大原因
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發(fā)表時間：2021-08-12 11:00
塑燒板/燒結(jié)板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔。塑燒板濾芯特波浪式設(shè)計增加了過濾面積，減小了占地面積。
塑燒板/燒結(jié)板除塵器濾芯的性能特點，采用波浪式多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計增加了過濾面積，同時減小了占地面積，同樣的占地面積，其過濾面積是除塵布袋的三至六倍；立式空腔密封設(shè)計不會因為漏風(fēng)出現(xiàn)大范圍的粉塵排出造成環(huán)境污染；自清理能力強(qiáng)；燒結(jié)板基體由多種密度不同的高分子材料燒結(jié)而成，PTFE涂層深入至燒結(jié)板基體孔穴里并與之形成細(xì)微孔抗粘性結(jié)構(gòu)，具有疏水疏油性能。
塑燒板除塵器濾芯出現(xiàn)縮水的三大原因：
1、塑燒板/燒結(jié)板除塵器濾芯制作模具溫度低，當(dāng)模具溫度低時，熔體就會出現(xiàn)冷卻快的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，熔體到達(dá)模具中間的位置就會因為冷卻的快而凝固，無法做到補(bǔ)縮，所以會造成塑燒板除塵器濾芯出現(xiàn)縮水；如果模具溫度太低是不利于塑燒板/燒結(jié)板整體的一個收縮情況，因此縮水會更為明顯。
2、塑燒板除塵器濾芯的熔體溫度低，當(dāng)熔體溫度過低時（接近熔體溫度下限溫度），解決不了縮水的問題，還極有可能會加重縮水的現(xiàn)象發(fā)生，原因和模溫太低相似，熔體冷凝太快，從縮水位置到水口之間無法形成較大的有利于補(bǔ)縮的溫度差，縮水位置的補(bǔ)縮通道會過早被封死；熔體的溫度控制在10-20℃就會改善塑燒板/燒結(jié)板濾芯的縮水問題。
3、塑燒板除塵器濾芯的充型速度慢，降低充型速度，可使在前面的熔體與入水口之間形成較大的溫度差，有利于熔體由遠(yuǎn)至近順序凝固和補(bǔ)縮，同時也有利于距水口較遠(yuǎn)的縮水位置獲得較高壓力補(bǔ)充，對燒結(jié)板縮水問題的解決會有很大的幫助。
塑燒板除塵器濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的優(yōu)點，適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比擬的。
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